第一章 概论

基本要求：了解数控机床的基本组成、加工原理、数控机床的分类、特点及应用范围。

重点：掌握数控机床的技术术语、产生及国内外发展趋势；了解数控机床的分类、特点。

难点：掌握数控机床的基本组成及加工原理；数控机床的操作及应用。

第二章 数控加工程序的编制

基本要求：了解数控加工程序的基本组成、掌握手工数控加工程序的编制方法。

重点：掌握数控编程方法的技术术语、了解数控机床的坐标系及方向，两种编程方法。

难点：掌握数控机床手工程序编制方法及加工原理、掌握数控机床的自动编程方法及操作。

第三章 数控机床的位置检测装置

基本要求：了解数控机床的位置检测装置的基本组成、分类，掌握数控机床的位置检测装置的工作原来。

重点：掌握数控机床的位置检测装置的精度、使用要求。

难点：掌握数控机床对位置检测装置的精度要求、各种位置检测装置的安装使用。

第四章 计算机数字控制系统

基本要求：了解计算机数控系统的基本概念、组成和工作过程、计算机数控系统的结构和工作过程。

重点：掌握计算机数控系统的插补原理、插补精度及插补误差。

难点：掌握数控加工时刀具补偿的原理，熟练使用各种刀具补偿。

第五章 进给伺服系统

基本要求：了解数控进给系统的的基本概念、组成和工作过程。

重点：掌握数控进给系统的工作原理及特点，合理选择进给伺服驱动电动机。

难点：掌握数控机床步进电动机、直流伺服电动机、交流伺服电动机的使用要求。

第六章 数控机床的结构设计和总体布局

基本要求：了解数控机床的结构设计和总体布局对加工精度的重要性。

重点：理解数控机床的结构应具有下列要求：高刚度、高灵敏度、高抗震性、热变形小、高精度保持性、高可靠性、刀具先进。

难点：掌握数控机床的结构设计中如何做到高刚度、高灵敏度、高抗震性、热变形小、高精度保持性。

第七章 数控机床的主运动部件

基本要求：了解数控机床的主运动变速系统参数、及调节方式。

重点：掌握主轴传动中的变速齿轮传动、带传动、调速电机直接驱动方式。

难点：掌握如何正确选择数控机床主轴传动中的变速齿轮传动、带传动、调速电机直接驱动方式、使用及维护。

（二）实验教学

本课课内共4个实验，20个学时。

1．数控机床使用与操作                                       4学时

2．数控机床编程基础                                           6学时

3．程序编制中的数值计算及编程                       2学时

4．平面类零件铣削加工编程                               8学时

四、课外习题及课程讨论

课后作业与补充作业相结合，每章课后安排一次课程讨论。

1．手工数控加工程序的编制方法。

2．如何进行零件数控加工工艺规程设计及装配工艺设计？

五、教学方法与手段

本课程的教学以课堂讲授为主，考虑到与《数控加工实训》课程的分工，课程的上机实验主要以计算机模拟为主，在计算机的软件环境中进行数控程序的编辑和调试，不要求过多的实机操作，但教学中应安排数控机床加工的参观。

课程的部分内容可通过多媒体方式进行教学，但应根据课程教学要求开发适用的课件。

六、各教学环节学时分配 

序号	主要内容	讲课	习题课	讨论课	实验	其他	合计
1	概论	4			4		8
2	数控加工程序的编制	10			6		16
3	数控机床的位置检测装置	6					6
4	计算机数字控制系统	6			2		8
5	进给伺服系统	6					6
6	数控机床的结构设计和总体布局	8			8		16
7	数控机床的主运动部件	4					4
8	合计	44			20		64